품질 플로어 스탠딩 배전 캐비닛 인클로저 공급 업체

다양한 종류 외에도배포 상자 인클로저, Shangming은 고품질 제품 라인업의 핵심 구성 요소인 바닥형 배전 캐비닛 인클로저도 제공합니다. 원스톱 맞춤형 솔루션과 공장에서 직접 가격 책정의 혜택을 받으려면 당사를 장기 공급업체로 선택하세요.

주요 특징

높은 내하중 능력: 플로어 스탠딩 배전 캐비닛 인클로저의 경우 일반적으로 두께 2.0mm 이상의 냉간 압연 강판을 사용하며 용접 또는 조립하여 구조를 형성합니다. 이러한 견고한 구조 덕분에 캐비닛은 무거운 프레임형 회로 차단기, 단면적이 큰 구리 버스바 및 변압기 케이블을 안전하게 지지할 수 있습니다.

모듈형 디자인: 내부에는 모듈식 구멍 패턴 시스템이 있어 특정 요구 사항에 맞게 대들보와 장착 플레이트를 유연하게 조정할 수 있습니다. 이 디자인은 필요할 때마다 편리한 업그레이드와 확장을 용이하게 합니다.

환기 및 열 방출: 일반적으로 캐비닛 내부에 존재하는 높은 전류 수준을 고려하여 인클로저 상단에는 배기구, 하단에는 공기 흡입구를 장착하여 효과적인 공기 흐름을 보장합니다. 또한 고객은 강제 공기 냉각 시스템을 제품에 통합하기 위한 맞춤형 구성을 요청할 수도 있습니다.

일반적인 캐비닛 분류

구조적 형태에 따라 플로어 스탠딩 캐비닛은 주로 두 가지 주요 범주로 나뉩니다.

1. 고정형

특성: 내부 구성 요소는 지지 브래킷을 통해 견고하게 장착됩니다. 일단 연결되면 이동할 수 없습니다.

용도: 구조가 간단하고 비용이 저렴합니다. 일반적으로 지속적인 전원 공급에 대한 요구 사항이 매우 엄격하지 않은 설정에서 사용됩니다.

대표 모델 : GGD형 AC 저전압 배전 캐비닛.

2. 인출형 / 탈부착형

특성: 각 개별 회로는 별도의 독립 서랍 장치 내에 보관됩니다.

용도: 유지보수가 매우 편리합니다. 특정 회로에 장애가 발생하면 주 전원 공급을 차단할 필요 없이 해당 서랍을 간단히 빼내고 새 회로로 교체할 수 있습니다.

대표 모델: GCK, GCS, MNS형 첨단 배전 캐비닛.

바닥 설치형과 벽걸이형 배전함: 차이점은 무엇입니까?

제품 선택 및 구성 권장 사항

특정 프로젝트 요구 사항에 따라 사전 판매 단계에서샹밍귀하에게 가장 적합한 구성을 추천해 드립니다. 일반적으로 우리가 가장 자주 지원하는 애플리케이션 시나리오는 해당 구성 권장 사항과 함께 아래에 나열되어 있습니다.

1. 산업용 주전원 배전

권장 구성:

캐비닛 크기: 1800~2200mm(H) × 600~1000mm(W) × 600~1000mm(D)

재질 : 냉간 압연 강판 (≥1.5mm)

보호 등급: IP30 / IP40

구조: 단일 캐비닛 또는 결합 캐비닛(모듈형/분할형)

내부 : ACB / MCCB + Busbar System 설치용으로 설계

2. 고전류/주 인입 라인 시스템

권장 구성:

폭: ≥800mm

깊이: ≥800mm

구조: 이중 도어 또는 다중 도어 디자인

내부 공간: 고전류 구리 버스바 지원; 상단 또는 하단 케이블 입구를 위한 예약된 공간이 포함되어 있습니다.

3. 자동화 제어 / PLC 제어 캐비닛

권장 구성:

크기: 1600~2000mm(H)

재질 : 분체 도장 강판 / 스테인레스 스틸

보호 등급: IP40 / IP54

내부: 마운팅 플레이트 + DIN 레일

4. 옥외 응용 분야

권장 구성:

보호 등급: IP54 / IP65

재질: 스테인레스 스틸(304/316) 또는 실외용 분말 코팅 강철

특징: 방수 캐노피 + 씰링 스트립 + 결로 방지 디자인

5. 부식성이 높은 환경

권장 구성:

자료: 304/316 스테인리스

보호 등급: IP55+

표면 처리: 부식 방지 코팅

플로어 스탠딩 배전 캐비닛 인클로저에 대한 정기 유지 관리를 수행하는 방법은 무엇입니까?

1. 청소 및 먼지 제거

캐비닛 내부에 쌓인 먼지를 제거하려면 마른 부직포와 진공청소기를 사용하세요. 젖은 천을 사용하거나 압축 공기를 직접 분사하는 것은 엄격히 금지됩니다.

부스바, 절연체, 회로 차단기 아크 슈트 및 환기 채널을 청소할 때 특히 주의하십시오.

2. 전기 연결의 조임

모든 볼트 연결 지점이 느슨해졌는지 검사합니다. 토크 렌치를 사용하여 지정된 토크 값으로 다시 조이십시오.

산화 또는 아크 손상 징후가 감지되면 단자를 연마하거나 교체해야 합니다.

3. 구성 요소 기능 테스트

회로 차단기: 수동 개폐 작업이 원활하고 트리핑 메커니즘이 반응하는지 확인하십시오.

접촉기/릴레이: 접점의 마모 상태를 검사하고 코일 저항이 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오.

커패시터: 커패시턴스 저하, 부풀어오름 또는 전해질 누출 징후를 확인합니다.

SPD(서지 보호 장치): 상태 표시 창이 녹색이고 성능 저하 표시가 트리거되지 않았는지 확인합니다.

4. 절연 성능 테스트

500V 또는 1000V 절연 저항계를 사용하여 다음 사항을 측정하고 확인합니다.

상간 절연 저항: ≥ 1 MΩ;

위상-접지 절연 저항: ≥ 1MΩ;

측정된 값이 이 표준보다 낮을 경우 습기 유입이나 오염과 같은 잠재적인 원인을 조사하십시오.

5. 기계구조 유지관리

서랍형 장치의 가이드 레일과 연동 장치를 검사하여 달라붙거나 묶여 있지 않은지 확인합니다. 전기 장비용으로 특별히 설계된 그리스를 사용하여 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.

"Five-Prevention"(연동) 안전 메커니즘의 기능을 정기적으로 확인하십시오.