아직도 고전압 및 저전압 배전반의 신뢰할 수 있는 제조업체 및 공급업체를 찾고 계십니까? 선택하다상밍 전기중국에서. 우리는 전문적인 제품과 서비스를 제공하고, 다양한 비표준 맞춤화 요청을 지원하며, 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
이 범주는 정격 전압 범위가 3kV ~ 35kV 이상인 장비로 구성됩니다. 주요 기능은 전기 에너지를 수신하고 분배하는 것입니다. 또한, 전력선에 결함이 발생하는 경우 계전기 보호 장치와 함께 작동하여 수천 암페어에 달하는 단락 전류를 신속하게 차단합니다.
주요 구성 요소:
고전압 회로 차단기(진공 또는 SF6 유형): 핵심 소호 요소 역할을 합니다.
단로기(격리 스위치): 유지 관리 중 안전을 보장하기 위해 눈에 보이는 물리적 공극을 제공합니다.
전류/전압 변압기: 계측 및 측정 목적으로 고전압 신호를 저전압 신호로 강압합니다.
대표적인 모델: KYN28(금속 피복 인출형), XGN(고정형 링 본체).
이 범주는 정격 전압이 1000V 이하인 장비로 구성됩니다. 주요 기능은 전력 시스템 내에서 최종 단계 배전을 관리하는 것입니다. 변압기에 의해 강압된 전기 에너지를 다양한 층, 생산 라인 또는 동력 구동 장비에 분배합니다.
주요 구성 요소:
기중 차단기(ACB): 주 유입 라인 또는 고용량 발신 라인에 사용됩니다.
배선용 회로 차단기(MCCB): 분기 회로 보호에 사용됩니다.
커패시터 보상 캐비닛: 시스템의 역률을 개선하고 전기 비용을 줄이는 데 사용됩니다.
일반적인 모델:GGD(고정형), GCK/GCS/MNS(인출형/서랍형).
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특징 |
고전압(HV) 개폐기 |
저전압(LV) 개폐기 |
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전압 범위 |
3kV, 10kV, 35kV 등 |
220V, 380V, 660V 등 |
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절연 요구 사항 |
매우 높은 전압; 절연 부품의 공극과 연면 거리를 신중하게 고려해야 합니다. |
상대적으로 낮습니다. 주로 공기와 성형 케이스 단열재에 의존합니다. |
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운영 안전 |
'5대 예방' 연동 시행 |
기계적, 전기적 연동장치를 갖추고 있음 |
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아크 소화 매체 |
진공, SF6 및 절연유 |
공기 |
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치수 |
거대한 구조, 두꺼운 철판 |
적당한 크기; 고도로 모듈화된 구조 |
당사의 고전압 및 저전압 개폐 장치는 광범위한 응용 분야를 찾고 종종 단일 설정 내에서 동시에 배포되어 고유한 기능을 수행할 수 있습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 완벽한 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.
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시나리오 |
고전압 배전반의 기능 |
저전압 배전반의 기능 |
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PV/풍력 발전소 |
회수함 → 승압변전소 → 계통연계(10kV/35kV) |
인버터 AC 출력 분배; 역 서비스 배전 |
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데이터 센터 |
10kV 인입 피더 패널, 변압기 보호 |
UPS 입력/출력 캐비닛; IT 부하 PDU 분배 |
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공장 변전소 |
고전압 인입 피더 → 변압기 → 버스 커플러 |
작업장 전원 캐비닛; 조명 배전함; HVAC 제어 캐비닛 |
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상업단지 |
시립 10kV 연결 |
바닥 수준의 주 전원 분배; 엘리베이터 및 워터 펌프 전용 회로 |
Shangming은 포괄적인 애프터 기술 지원 서비스를 제공하는 전문 제조업체입니다. 또한 제품 배송과 함께 완전한 검사 문서 세트와 작동 및 유지 관리 지침을 제공합니다. 귀하의 참고를 위해 아래에 일반적인 문제 목록을 정리했습니다.
원인: 단열재 부품에 습기가 침투합니다. 연면 방전으로 이어지는 표면 먼지 축적; 또는 부스바 연결 지점의 버로 인한 코로나 방전.
솔루션:
1. 환경 제어: 캐비닛 내부의 난방 및 제습 장치가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
2. 무전압 청소: 무수 알코올을 사용하여 절연체와 부싱을 닦아냅니다.
3. 초음파 감지: 작동 중에 부분 방전 감지기를 사용하여 방전원의 정확한 위치를 찾아냅니다.
원인: 에너지 저장 모터 손상; 소진된 제어 회로(코일 폐쇄/개방); 또는 윤활유 건조로 인한 기계적 결합 압착.
솔루션:
2차 회로 점검: 투입 및 개방 코일의 저항을 측정하고, 보조 전원 전압이 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오.
기계적 윤활: 기계적 변속기 부품에 특수 저온 윤활유를 다시 도포합니다.
원인: 기본 플러그인 접점의 접촉 압력이 부족하거나 산화됩니다. 부스바 볼트가 느슨해졌습니다.
솔루션:
온도 모니터링: 적외선 열화상 장비를 사용하여 접점과 연결 지점을 스캔합니다.
접점 유지 관리: 시스템 전원을 차단하고, ACB를 분리하고, 접점의 산화층을 청소하고, 전기 접점 그리스를 바릅니다.
원인: 시스템 내의 과도한 고조파 함량; 또는 커패시터의 빈번한 스위칭 작동으로 인한 과열.
솔루션:
커패시터 교체: 합선으로 이어질 수 있는 전해질 누출을 방지하기 위해 돌출된 커패시터를 즉시 교체하십시오.
직렬 리액터 설치: 보상 회로 내에 직렬 리액터를 설치하여 고조파를 억제합니다.
증상: 결로 - 캐비닛 내부 벽에 물방울이 형성되고 단열 구성 요소 표면에 플래시오버 흔적이 보이는 것이 특징입니다.
해결책:
밀봉: 캐비닛 하단의 케이블 입구 구멍은 난연성 퍼티를 사용하여 완전히 밀봉하여 케이블 트렌치에서 습기가 유입되는 것을 차단해야 합니다.
지능형 업그레이드: 기존 난방 패널을 대체하기 위해 응축 제습기와 결합된 자동 온도 및 습도 모니터링 시스템을 설치합니다.